一、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)：聚焦油液潔凈與密封防護(hù)

液壓系統(tǒng)作為設(shè)備的動(dòng)力輸出核心，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響加載穩(wěn)定性。油液污染是誘發(fā)伺服閥堵塞、油缸內(nèi)壁磨損的首要因素，建議每季度對(duì)油液清潔度進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，當(dāng) NAS 污染等級(jí)高于 8 級(jí)時(shí)，需及時(shí)更換適配型號(hào)的抗磨液壓油。換油流程中，需先用專用清洗液對(duì)油箱進(jìn)行沖洗，加注新油時(shí)必須經(jīng)過(guò)精度不低于 10μm 的濾油器過(guò)濾，避免雜質(zhì)混入系統(tǒng)。同時(shí)，每周需對(duì)設(shè)備密封部件進(jìn)行巡檢，若發(fā)現(xiàn)活塞桿表面出現(xiàn)油跡或管路接頭滲漏，應(yīng)立即更換同規(guī)格密封圈，防止液壓油泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力失常。

二、電子控制系統(tǒng)保養(yǎng)：側(cè)重傳感器維護(hù)與接線保障

電子控制系統(tǒng)是保障檢測(cè)精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保養(yǎng)重點(diǎn)集中在力值傳感器與接線端子兩部分。力值傳感器作為核心檢測(cè)元件，需每月用無(wú)水乙醇擦拭應(yīng)變片表面，清除粉塵堆積對(duì)信號(hào)傳輸?shù)母蓴_；每年需委托專業(yè)計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行精度校準(zhǔn)，確保力值測(cè)量誤差控制在 ±0.5% 的允許范圍內(nèi)。受設(shè)備運(yùn)行震動(dòng)影響，接線端子易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，建議每?jī)芍軐?duì)主機(jī)與控制柜之間的電纜接頭進(jìn)行檢查，使用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固，避免因接觸不良造成檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)。此外，控制柜的散熱效果直接影響元器件壽命，需每月清理散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)，保持通風(fēng)通道暢通，防止元器件因高溫加速老化。

三、機(jī)械結(jié)構(gòu)保養(yǎng)：兼顧磨損防護(hù)與精度校準(zhǔn)

機(jī)械結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)需圍繞磨損防護(hù)與精度保持展開(kāi)。夾頭作為直接夾持試樣的部件，每次測(cè)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清除殘留的試樣碎屑，定期在夾持面涂抹防銹油以防止氧化銹蝕；當(dāng)夾頭齒面磨損導(dǎo)致試樣夾持打滑時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行研磨修復(fù)或更換新夾頭。導(dǎo)軌與滾珠絲杠是保證位移精度的核心部件，每周需在導(dǎo)軌指定潤(rùn)滑點(diǎn)加注鋰基潤(rùn)滑脂，每半年檢測(cè)一次絲杠預(yù)緊力，若發(fā)現(xiàn)定位誤差超出允許范圍，需通過(guò)專業(yè)工具調(diào)整螺母間隙，確保位移檢測(cè)精度。

四、常見(jiàn)故障快速排查方案

五、保養(yǎng)體系構(gòu)建與總結(jié)

液壓電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的高效運(yùn)行依賴 “定期檢測(cè)、按需維護(hù)" 的科學(xué)化保養(yǎng)體系。通過(guò)強(qiáng)化液壓系統(tǒng)的油液潔凈管理、電子控制系統(tǒng)的精度校準(zhǔn)、機(jī)械結(jié)構(gòu)的磨損防護(hù)，可顯著降低設(shè)備故障發(fā)生率，確保設(shè)備長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的檢測(cè)性能。日常養(yǎng)護(hù)中，建議建立設(shè)備保養(yǎng)臺(tái)賬，詳細(xì)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)內(nèi)容及更換部件信息，為設(shè)備全生命周期管理提供可靠依據(jù)。