WAW-1000C雙空間電液伺服萬能試驗機采用油缸下置結構。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間,可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗;下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間,主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。由電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統,可自動精確地控制試驗過程,并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。
雙空間電液伺服萬能試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗,并可在一次試驗中可實現力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑轉換。
試驗參數通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果,由打印機打印試驗報告和試驗曲線。試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡,相關要求:我們軟件中可以根據用戶明確的要求預先提供網絡接口;
適用標準:
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
主機參數:
◆ 立柱數:6柱(4立柱、2絲杠);
◆ 拉伸夾頭間最大距離:700mm;
◆ 最大壓縮空間:700mm;
◆ 立柱間有效距離:520mm;
◆ 油缸最大外徑:Φ330;
◆ 活塞直徑:Φ220;
◆ 活塞最大行程:200mm;
◆ 活塞空載移動最大速度:100mm/min;
◆ 加荷速率范圍:200N/s~20kN/s,(即:0.02%-2%FS);
◆ 立柱直徑:Φ70;
◆ 絲杠直徑:Tr90;
◆ 橫梁調整最大速度:約160 mm/min;
測量參數:
◆ 最大試驗力:1000kN;
◆ 試驗機級別:1級;
◆ 試驗力有效測量范圍:1%-100%FS;
◆ 試驗力分辨力:滿量程的1/500000(全量程只有一個分辨力,不分檔);
◆ 試驗力測量精度:±1%;
◆ 位移測量分辨力:0.007mm;
◆ 位移測量精度:±0.5%;
◆ 變形測量范圍:0.2%-100%FS;
◆ 變形測量分辨力:0.03µm;
◆ 變形測量精度:±0.5%;
控制參數:
◆ 力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;
◆ 力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%;
◆ 力控保持精度:±0.002%FS;
◆ 變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;
◆ 變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
◆ 變形控保持精度:±0.002%FS;
◆ 位移控控制速度范圍:0.007~100mm/min;
◆ 位移控速度控制精度:±0.2%;
◆ 應變控+應變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228-2010 A方法;
◆ 應變控+位移控+位移控,屈服自動判定,適合GB228-2010 A方法;
◆ 應力控+應變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228-2010 B方法;
◆ 應力控+位移控,非彈性段自動判定,適合力控拉斷;
附具參數:
◆ 圓試樣夾持范圍:Φ13-Φ26,Φ26-Φ40;
◆ 板試樣夾持厚度:0-30mm;
◆ 板試樣最大夾持寬度:110mm;
◆ 夾緊方式:液壓夾緊;
◆ 上下壓板尺寸:φ180 mm;
整機參數:
◆ 主機外形尺寸:1030×850×2300 ( (不包括活塞升起行程);
◆ 油源外形尺寸:1160×650×860mm;
◆ 重量:主機約3300Kg, 油源約400Kg;
◆ 油泵電機功率:1.5KW;
◆ 橫梁移動電機功率:0.4KW;
◆ 總功率:1.5kW(380V)+0.4kW(380V);
◆ 電源:三相五線制,380V,50HZ。
◆ 使用環境:無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70%。